ワッシャーと止め輪

ワッシャーと止め輪とは何ですか
ワッシャーは穴の開いた薄い板で、通常、ボルトやナットなどのねじ山の荷重を分散するために使用されます。 その他の用途としては、スペーサー、スプリング、摩耗パッド、予圧表示装置、ロック装置、振動低減などがあります。 ワッシャーは通常、金属またはプラスチックです。
ワッシャーと止め輪の利点
確実な固定
コンポーネントをシャフトまたはボア内に固定し、軸方向の動きを防ぐために使用されます。
省スペース
止め輪はコンパクトで最小限のスペースしかとらないため、隙間が狭い用途に適しています。
費用対効果の高い
比較的安価で設置が簡単なため、組み立てコストが削減されます。
再利用可能
止め輪の多くは再利用可能なため、メンテナンスや交換のコストを節約できます。
私たちを選ぶ理由
評判
良い評判のある会社は、顧客を引き付ける可能性が高くなります。 評判は、一貫した品質のサービスや製品、良好な顧客関係、信頼性によって築かれます。
01
顧客サービス
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品質保証
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競争力のある価格設定
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革新的でユニークな製品
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ワッシャーの目的とファスナーと一緒に使用される理由
ほとんどのワッシャーの主な目的は、使用されるネジ留め具の負荷を均等に分散することです。 ねじ込み式ファスナーは、ねじ込まれる材質に応力を加えます。 たとえば、木材にネジを打ち込むと、表面の周囲で木材に亀裂が入る可能性があります。 ワッシャーは、ファスナーの負荷を素材の表面全体に均等に分散することで、このような損傷のリスクを軽減します。 すべての材料でワッシャーの使用が必要なわけではありません。 ただし、木材やその他の比較的柔らかい材料の場合、ねじ付きファスナーを材料に打ち込む際の応力による損傷を防ぐためにワッシャーが役立ちます。
ワッシャーはスペーサーとしても使用できます。 ねじ付きファスナーを物体に打ち込むときに、なぜスペーサーが必要なのでしょうか? ネジ付きファスナーがオブジェクトの深さより長い場合、少なくともファスナーの一部がオブジェクトの背面から突き出ることなしには、ネジをオブジェクトに完全に打ち込むことはできません。 深さ 3 インチの物体に 4- インチのネジを打ち込むと、ネジの先端が物体の背面から 1 インチ突出します。 この問題の簡単な解決策は、ワッシャーを使用することです。 対象物にねじ込む前に、ねじ付きファスナーにワッシャーを通すと、ファスナーが深くなりすぎないようにパッドが作成されます。
特定の種類のワッシャーは振動を吸収するように設計されています。 防振ワッシャーまたは防振ワッシャーとして知られるこれらのワッシャーは、通常は金属製ではありません。 代わりに、プラスチック、ゴム、ウレタンなどの柔らかい素材で作られています。 このような柔らかい材料は、金属などの硬い材料よりも振動を吸収するのに効果的です。 2 つの物体を接続するためにねじ付きファスナーが使用されており、一方の物体が激しい振動を発生する場合、振動減衰ワッシャーを使用すると、もう一方の物体を損傷から保護できます。
他のタイプのワッシャーは、水や液体の侵入を防ぎます。 これらは、防水シールを作成するために水道管や接続部でよく使用されます。 防振ワッシャーと同様に、液体シールワッシャーは柔らかい素材でできており、対象物の表面に完全に押し付けることができます。
止め輪の取り付けと特長

ラジアルに取り付けられた止め輪
シャフトの外側に挟み込んで取り付けるリングです。 このカテゴリには、E クリップ、スナップ リング、プードル クリップが含まれます。

軸方向に取り付けられた止め輪
シャフトまたはハウジングの軸に沿って取り付けられるリング。 このカテゴリには、ハウジング リング、スナップ リング、スパイラル リングが含まれます。

定断面止め輪
全周にわたって断面が同じであるリング。 このカテゴリには、円形ワイヤ リングや角形ワイヤ リングなどが含まれます。

ラグ
ラグは、軸方向に取り付けられた止め輪の幅が広がった部分で、通常は工具を取り付けるための穴または切り欠きが付いています。 ラグにより、取り付け中に工具でリングを圧縮または拡張できます。

フリーエンド
多くの止め輪には、拡張または圧縮を可能にするギャップが備わっています。 ギャップを囲むリングの円周部分は自由端と呼ばれます。

テーパー止め輪
深さの異なるセクションを備えたリング。 このカテゴリには、スナップ リングとハウジング リングが含まれます。
スラスト耐荷重 -スラスト荷重は、ハウジングまたはシャフトの軸に沿って作用します。 これらは、保持された部品を所定の位置に保持するために保持リングが吸収する力です。 リングと溝の両方に最大スラスト荷重容量があり、使用される材料、サイズ、その他の要因によって異なります。
ハウジング直径 -保持部分を含むハウジングの直径。
サイドクリアランス -保持部分とハウジングの壁との間の隙間。
エッジマージン -シャフトまたはハウジングの端とリングがはめ込まれる溝の間の距離。
自由径 -取り付け前の止め輪の直径。
半径または面取り -2 つのエッジ間の境界面にある曲線または移行エッジ。 たとえば、止め輪の溝は、溝の底と壁が交わる部分の半径が小さい場合があります。 保持部品には、保持リングと接触する部分に半径または面取りが付いている場合があります。
溝深さ -溝の壁の高さ。
溝径 -シャフトまたはハウジングの両側の溝の底の間の距離。溝の深さと混同しないでください。
厚さ -リングの幅は前から後ろまで測ったものです。 リングの厚さによって適切な溝幅が決まります。
断面または半径方向の深さ -止め輪の内径から外径までの幅。 半径方向の深さは、一定断面の止め輪では一定ですが、テーパ止め輪ではリングの円周に沿って変化します。
累積公差 -すべての機械部品は、特定の公差または精度に基づいて製造されています。 わずかに大きすぎたり、小さすぎたりする場合があります。 公称サイズとのこれらのわずかな違いは、部品が結合されるときに組み合わされ、累積公差をもたらします。
リテーナリングを調達する際に考慮すべき要素
止め輪サイズ -止め輪の寸法はさまざまですが、止め輪を選択する際に考慮すべき最も重要な寸法は次のとおりです。
● 自由径 - 内側止め輪の場合は外径、外側止め輪の場合は内径です。
●リングの厚み。
● 溝の直径、幅、深さを含む溝のサイズ。
回転能力 -止め輪は、回転シャフトに取り付けられると遠心力を受けます。 回転速度が高すぎると、リングが溝の底との接触を失い、性能に影響を与える可能性があります。 外部リングは溝の底をグリップするように設計されています。リングの内径は溝の直径よりわずかに小さくなっていますが、これはリングの仕様で指定されている特定の回転速度未満でのみ効果があります。 たとえば、1-3/8 外部スナップ リングの RPM 制限は 16、000 です。
推奨されるインストール方法 -リテーニング リングのデザインは、取り付けと取り外しの容易さに影響します。 内側スナップリングとラグ付き外側スナップリングは、スナップリングプライヤーで簡単に取り付けることができます。 ラグのないスナップ リングは取り付けがより困難で時間がかかり、マンドレルまたはコーンの使用が必要になる場合があります。 スパイラル リングは、標準的な手動工具を使用して溝に「巻き付け」たり、溝から出したりすることはできますが、取り付けるにはさらに時間がかかります。 止め輪を選択するときは、取り外す頻度と、取り付け手順の長さが製造時間にどのような影響を与えるかを考慮してください。
組み立てクリアランス -止め輪のクリアランスはいくつかの理由から重要です。 すべての設計要件を満たす特定のタイプを選択できますが、生産ラインに設置するスペースがない場合は問題が発生します。 検査、フィールドサービス、または修理中のリングの取り外しと再組み立てにも同じことが当てはまります。 アセンブリ内の隣接または隣接するコンポーネントに関して、軸方向および半径方向のクリアランスも考慮する必要があります。 たとえば、スナップ リングのラグが他の部品の邪魔になる場合は、逆向きのスナップ リングを使用することがあります。 ラジアル リングにも同様のオプションがあります。 E クリップは C クリップに置き換えられる場合があります。 2 つの部分からなるインターロッキング リングも最大のクリアランスを保証します。
材質と仕上げ -リテーナリングには、摩耗や損傷を引き起こす可能性のあるさまざまな応力がかかる可能性があります。 一部のリングは、重大な回転、振動、摩擦、高速度などを経験します。また、他のリングは、雨、極端な温度、汚れや破片、塩分、日光による損傷、潤滑剤、または化学物質などの自然および人工の腐食要素にさらされます。
スラスト耐荷重 -止め輪は主に軸方向の力を受けてスラスト荷重を生成します。 すべてのリングは、リングと溝の特性によって決定される最大スラスト荷重に耐えるように評価されています。 Huyett の止め輪の外付けスナップリングのカタログページを見ると、安全係数を含めたリングと溝のスラスト荷重容量が記載されています。 スラスト荷重容量を超えると、リング、溝、アセンブリが損傷する可能性があります。
リテーナリングの最適な性能を確保する方法
サイドクリアランス、面取り、半径
サイドクリアランスは、保持された部品とそのハウジングの間の距離です。 たとえば、シャフトとそれが占めるボアの間の距離を考えてみましょう。 理想的には、この距離はできるだけ小さいです。 サイドクリアランスが大きいと、溝の端に最も近いアセンブリの最も強い点から離れたところにスラスト力が不均一に集中する可能性があります。 保持パーツの面取りや半径は、過剰なサイドクリアランスと同様の影響を及ぼします。 リングの中心に向かって小さな領域にスラスト荷重が集中し、曲げモーメントが発生し、リングが皿状になったり、溝が降伏したりする可能性があります。 溝のエッジの面取りや半径は問題をさらに悪化させるため、溝のエッジはできるだけ直角にする必要があります。
エッジマージン
一般的な止め輪の破損は、溝がシャフトまたはハウジングの端に近すぎるために溝が降伏するときに発生します。 止め輪の溝は、多くの場合、嵌合部品の端にありますが、溝の強度が損なわれるほど端に近づきすぎてはなりません。 リテーナリングの仕様には最小エッジマージンが含まれていますが、経験則としてエッジマージンは溝の深さの少なくとも 3 倍である必要があります。
公差またはエンドプレイ
多くの製品では、蓄積された公差や保持部品の摩耗により、アセンブリに好ましくないエンドプレイが発生する可能性があります。 これを回避するために使用できるリングには 2 つのタイプがあります。
●バネと留め具の両方の役割を果たし、弾力性のある巻き取りを実現するように設計された弓形リング。 エンドプレイを補正することに加えて、振動や振動を減衰するためにも使用できます。
●一方、面取りリングは、保持部分と耐荷重溝壁の間のくさびとして機能することにより、剛性のエンドプレイテイクアップを実現します。
どちらのスタイルもアキシャル アセンブリではさまざまなタイプが用意されており、ラジアル アセンブリでは弓型のみが利用可能です。
止め輪の種類
スパイラル止め輪 -スパイラル止め輪は平角線のコイルから作られており、ラグや隙間がないため、溝や保持部分と 360 度接触します。 通常、コイル状のワイヤを分離し、溝にコイルを「巻き付ける」ことによって取り付けられます。 スパイラル リングは特別な工具を使わずに簡単に取り付けることができますが、スナップ リングよりも取り付けと取り外しに時間がかかる場合があります。標準スパイラル リングは、テーパー スナップ リングよりも簡単に拡張するため、一般に高 RPM 用途にはあまり適していません。スパイラル止め輪は、内部スパイラル リングと外部スパイラル リングの両方の種類で利用できます。
Eクリップ -E クリップは、3 つの平らな内部プロングまたはタブを備えた、放射状に取り付けられた外部止めリングです。 E クリップの主な利点は、他のタイプの外部止め輪と比較してショルダーが広いことです。 これにより保持面積が広くなり、スラスト荷重容量が大きくなります。 E クリップは、ラジアル方向に取り付けられる外部止め輪として最も広く使用されており、ギアをシャフト上の所定の位置に保持したり、シャフトをベアリングに保持したりするためによく使用されます。
標準の E クリップに加えて、専門家向けのバリエーションには次のものがあります。
● 標準 E クリップと同じ溝を占有しながら、より高いスラスト荷重と RPM に対応する強化 E クリップ。
● エンドプレイを低減し、累積公差を考慮するために湾曲した弓型 E クリップ。
プードル クリップは、E クリップの強力な代替品です。 より厚い素材で作られており、より大きな保持面を提供する耳が特徴です。
三日月リング -C クリップとしても知られる三日月リングは E クリップに似ていますが、後者の歯と大きなタブがありません。 したがって、三日月型リングは、より大きな E クリップが他のコンポーネントと干渉する可能性がある低クリアランス用途に適しています。 トレードオフは、三日月型リングのスラスト荷重容量が E クリップよりも低いことです。
インターロッキングリング -インターロッキング シャフト リングは、何度か言及した問題、つまり高 RPM シナリオで止め輪が溝から外れる傾向があるという問題を解決するために設計された、半径方向に取り付けられた外部止め輪です。 インターロッキング シャフト リングは、シャフトの周りで一緒にロックする 2 つの部品で構成されています。 2 つの半分はバランスが取れており、強力な連動機構により所定の位置に保持されます。 インターロッキング リングは、スナップ リングやスパイラル リングには適さない高 RPM シナリオでは優れたオプションです。
丸線、角線、平角線リング -このカテゴリの止め輪には、製造に使用されるワイヤの断面形状によって異なるさまざまな定断面リングが含まれます。 幅広いギャップ サイズが用意されており、ラジアル方向とアキシャル方向の両方の取り付けが可能です。 これらは、多くのベアリングアセンブリおよび保持用途に使用されます。

Xリング
X リングは放射状に取り付けられた保持クリップで、圧着できる一対の「脚」を備えています。 それらを溝に置き、ペンチで脚を締め付けて固定します。 X リングは非常に汎用性が高く、溝付きシャフトやピンを所定の位置に保持するために幅広い用途に使用できます。

クリンプリング
クリンプ リングは軸方向に取り付けられる止め輪です。 ギャップのある平らな一定断面のリングです。 溝付きシャフトに取り付けた後、リングを圧着して隙間を閉じ、強力な保持力を提供します。

プッシュオン止め輪
プッシュオン リテーナ リングは、溝付きシャフトやボアを必要としない、軸方向に取り付けられるセルフロック リングです。 それらは、嵌合部品をグリップする一連のタブを特徴としており、シャフトまたはボアに沿って軸方向に滑るのを防ぐ摩擦力を提供します。 取り付けが簡単で追加の機械加工が不要なため、スラスト荷重が最小限の軽量用途に最適な保持ソリューションとなります。

グリップリング
グリップリングは、セルフロック機構を備えた半径方向に取り付けられた止め輪です。 グリップクリップはセルフロックするため、シャフトがリングよりも柔らかい素材で作られていれば、溝付きシャフトと溝なしシャフトの両方で使用できます。 グリップ リングは、溝のないシャフトに部品を保持するための簡単に取り付けられるソリューションとしてよく使用されます。
私たちの工場
温州雄聯ハードウェア機械有限公司は中国機械一般部品工業協会の会員です。 同社は 1988 年に設立され、生産、研究開発、製造、販売を統合する現代的なメーカーです。 同社はファスナー、プレス部品、特殊な種類のファスナーの製造に重点を置いています。 当社の製品は、機械、自動車、軍事、航空宇宙、冶金、鉱業、産業オートメーションなどで広く使用されています。



私たちの証明書







よくある質問
Q: 止め輪の公差はどのくらいですか?
Q: リテーニングリングの利点は何ですか?
Q: 止め輪には 2 種類ありますが、どのような種類がありますか?
Q: 止め輪に溝は必要ですか?
Q:止め輪は再利用できますか?
Q: リテーナリングはどのように選べばよいですか?
Q:スナップリングと止め輪の違いは何ですか?
Q: 止め輪はどこに使用されますか?
Q:止め輪の別名は何ですか?
Q: リテーナリングの押し込みを外すにはどうすればよいですか?
Q: 再使用できない止め輪はどれですか?
Q: 穴のないリテーナリングを外すにはどうすればよいですか?
Q: プッシュ止め輪とは何ですか?
Q: サークリップとスナップリングの違いは何ですか?
Q: 内側止め輪と外側止め輪の違いは何ですか?
Q: スナップリングの代わりにEクリップを使用できますか?
Q: 止め輪は通常何でできていますか?
Q: リテーニングリングプライヤーは何をするのですか?
Q:止め輪はファスナーですか?
Q: スナップ止めリングの取り付けまたは取り外しにはどのような工具が一般的に使用されますか?
















