ロータリー スプライン

 
ロータリースプラインとは
 

ロータリスプラインは、ボール要素の循環運動を利用した直線運動機構です。 ロボットや搬送系機器など幅広い用途に使用できます。

 

ロータリースプラインのメリット
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耐荷重の増加
ロータリー スプラインの回転から直線への機構は、通常、常に単一の接触点のみを維持する従来のボール ブッシュの 10 倍の荷重に対応できます。

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より充実した旅行ライフを
アーチ状溝の大きなボール接触面を利用することで、移動寿命が最大700倍(従来ボールブッシュとの比較)向上します。

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部品点数が少ない
同様に、ロータリー スプラインは、直線運動と回転運動の両方を提供することにより、2 つのコンポーネントの働きを効果的に実行します。 これにより、デバイスの小型化が可能になるだけでなく、必要な部品の数も最小限に抑えられるため、コストが節約され、メンテナンスの必要性も軽減されます。

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小型化の機会の増加
ロータリー スプラインは 1 軸構成を特徴としており、ほとんどのボール ブッシュの 2 軸システムと比較して、システム全体の小型軽量化が可能になります。

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高い正確性
ロータリー スプラインは、精度が必要なあらゆる用途において優れた精度を提供します。

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より高い剛性
ロータリースプラインは4列ボール回路構造により、剛性を犠牲にすることなくコンパクトに設計されています。

私たちを選ぶ理由

 

評判

良い評判のある会社は、顧客を引き付ける可能性が高くなります。 評判は、一貫した品質のサービスや製品、良好な顧客関係、信頼性によって築かれます。

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顧客サービス

同社は優れた顧客サービスとサポートを提供しており、顧客が製品に関する問題を簡単に解決できるようにしています。

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品質保証

当社は高品質のサービスを提供することを優先しており、クライアントが可能な限り最高のサービスを受けられるようにするために、当社の出力は品質チェックの対象となります。

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競争力のある価格設定

当社は、品質に妥協することなく、すべての製品を競争力のある価格で提供します。

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革新的でユニークな製品

当社は、お客様の興味と関心を維持できるよう、常に革新的でユニークな製品を開発しています。

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製造におけるロータリー スプラインの用途
 

 

 
重機

ロータリー スプライン シャフトは、高速回転に対応してトルクを伝達できるため、自動車、航空、土木機械で頻繁に使用されています。 キー シャフトなどの代替シャフトとは異なり、スプライン シャフトはすべての歯または溝に負荷が均等に分散されるため、より多くのトルクを伝達できます。

 
消費財

自転車や自動車などの多くの製品には、ロータリー スプラインが含まれています。

 
産業用途

商業、防衛、一般産業および設備、エネルギー、ヘルスケア、楽器、レジャー、電動工具、輸送、科学研究など、多くの業界でロータリー スプラインまたはスプラインを備えた製品が利用されています。

 

 

ロータリスプラインの加工方法
Ball And Screw

 

 

フライス加工

セレーションおよび平行またはインボリュート スプラインをフライス加工できます。 歯間のスペースを加工するには、セレーションまたはロータリー スプラインのスペースを作り出すように設計されたダブル アングル フライスが使用されます。 インボリュート スプラインの場合、特定の直径ピッチ、圧力角、歯数のインボリュートの逆形状を持つフライスを使用して、これらのスペースを加工します。 インデックス、分割ヘッド、または CNC ロータリー テーブルを使用すると、歯間のインデックスが得られます。

Ball And Screw

 

 

ホビング

あらゆるタイプの外径スプラインをホブ加工で製作できます。 製造されるロータリー スプラインの嵌合ラック形状を備えた円筒形のホブが切削工具です。 ホブの始動数とスプラインの歯の数によって、ホブ盤のギアまたはプログラムされた比率が決まります。 次に、歯車がラックとともに回転するように、ホブはスプラインとともに「回転」し、同時にホブはワークの回転軸に沿ってワークを横切ります。 ホブの切削歯は、スプライン歯の間のスペースから材料を除去します。

Ball And Screw

 

 

整形

この方法は、内部スプラインと外部スプラインの両方を作成するために使用できます。 シェーパー カッター (所定の歯数、直径ピッチ、圧力角を持つディスク) は、片面に切れ刃を持っています。 カッターの歯数とワークの歯数の比により、成形機の差動歯車列またはプログラムされた比率が決まります。これにより、カッターとワークの間の特定の回転比が決まります。 次に、カッターとワークの両方が回転しながら、カッターはワークに対して平行な軸に沿って往復運動します。 カッターとワークは、ダウンストローク動作中にカッターがワークから材料を除去する間、(歯車とピニオンのように) 一緒に回転します。 ワーク上の結果として生じる歯は、インボリュート側面を生成します。

 

 
スプラインの利点
 

 

1

平行キースプライン -このタイプは、等間隔の歯があり、側面が真っ直ぐです。 シャフト上の歯は、回転軸から半径方向外側に測定したどの点でも等しい歯の厚さを持ちます。 逆に、内部平行スプラインには、対応する直線状のスペースがあります。 このタイプのスプラインは、キーがシャフトと一体であり、円周上に等間隔に配置されている点を除いて、キー溝ドライブに似ています。 パイロット機能は、シャフトの外径と内部スプラインの外径、または内部スプラインの内径とシャフトの短径でありえます。 フィットの種類は 1) 永続的です。 2) 負荷がかかっていないときにスライドする。 3) 負荷がかかるとスライドします。 はめあいと公差の種類については、SAE ハンドブックに記載されています。

 

2

インボリュートスプライン -繰り返しますが、このタイプには等間隔の歯がありますが、側面は真っ直ぐではありません。 歯は歯車の歯と同じようにインボリュート形状になっています。 歯は歯車の歯と同じ比率ではありません。 彼らは身長が低いです。 この切り取られた高さとインボリュート形状の側面の組み合わせにより、より大きな強度が得られます。 平行キー スプライン ドライブに見られるような、歯の根元に鋭い内側の角はありません。 代わりに、フィレット半径を通じてスムーズな移行が行われます。 これにより、これらの領域で疲労亀裂が発生する可能性が減少します。 インボリュート スプラインには、フラット ルート サイド フィット、フィレット ルート サイド フィット、および大径フィットなど、いくつかの種類があります。

 

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クラウンスプライン -これらのスプラインは通常、インボリュートです。 フラット ルート、フィレット ルート、または大径フィットを使用できます。 このタイプのスプラインの目的は、シャフトと嵌合部分の間の角度のずれを許容することです。 これは、雄歯に「クラウンを付ける」ことによって実現されます。 歯には(通常)、スプラインの歯幅の中心線の周りに対称的なクラウンがあります。 この中心線で、歯の厚さは最大になります。 端に向かうにつれて、歯の厚さは徐々に減少し、各端面で最も薄い部分が生じます。 歯の厚さはピッチ直径で測定されます。 通常、スプラインの外径もクラウン状になっており、最大直径は最も厚い歯の厚さと同じ位置に発生し、各端面に向かう設計のずれに比例して減少します。 メススプラインには通常、クラウンがありません。

 

4

鋸歯状 -非インボリュート歯形のスプラインです。 雄の細部の歯は夾角の形状をしており、雌の鋸歯状部分には同じ夾角のスペースがあります。 セレーションは通常、インボリュート形状では強度が上がらない小径のドライブで使用されます。 歯は単純な夾角形状であるため、小さな円周でより多くの歯を使用でき、接触面積が大きくなります。 セレーションは、機器の駆動装置やバルブ シャフトなどに使用されます。 規格は SAE、JIS、DIN にあります。

 

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ロータリースプライン -これらは、平行またはインボリュート歯の形状のいずれかになります。 ロータリー スプラインには特定のリード角とねじれ角があります。 これらのスプラインはいくつかの用途に使用されます。

 

ロータリースプラインの検査
 
 

ゲージピンの測定

ロータリー スプラインのスペースに配置された特定の直径の 1 つ、2 つ、または 3 ゲージのピンを使用して、ピン上またはピン間の測定を行うことができます。 特定のサイズのゲージ ピンがスプライン歯のインボリュート側面に接触します。 外側スプラインか内側スプラインかに応じて、オーバーピンまたはアンダーピンの測定値の計算された寸法によって、実際の歯の厚さまたはスペースの幅が決まります。 歯またはスペースの幅のこの実際の測定では、スプラインの他の要素は考慮されていません。 このため、実際の厚さまたはスペース幅の許容範囲は、細部間の適合性を確保するために最小の材料状態から始まります。

 
 
 

複合

複合ゴーゲージセットとノーゴーゲージセットは、有効な歯またはスペース幅に対するスプラインをチェックします。 有効フィットとは、ピン法で測定した実際のフィットよりも「きつい」フィットです。 有効なはめあいは、間隔、インボリュート、リード誤差を許容しません。 ゴーゲージとノーゴーゲージは両方とも完全な歯で作られています。 ゲージは、間隔、リード、インボリュートなど、すべての要素において「完璧」です。 これらの規格に合わせて加工されたスプラインは、有効な歯幅とスペース幅に合わせて加工されます。 この許容範囲は最大の材料状態から取得され、実際の歯の厚さの寸法とわずかに重なります。 ゴーゲージを「受け入れる」スプラインを作成することは可能ですが、ピン上またはピン間で測定した実際の歯またはスペースの幅に対する許容範囲をまだ超えています。 ゴーゲージは嵌合部品との嵌合を保証するため、これは許容可能な状態です。

 
 
 

セクターの立ち入り禁止

このゲージを使用すると、有効最小または最大から実際の歯またはスペース幅の最小または最大まで、全範囲の歯厚公差が可能になります。 この場合、完全複合ゴーゲージとセクターノーゴーゲージが使用されます。セクターノーゴーゲージには、2 つ以上の正反対の歯からなる 2 つのグループがあります。 これらの歯 (またはリング ゲージ上のスペース) は、実際のスペース幅 (プラグ) の最大値または実際の歯厚 (リング) の最小値の部品許容値に合わせて製造されます。

 

 

ロータリー スプラインの指定方法
 

プリロードの重要性
力によってシャフトまたはスプライン ナット (ラジアル サポート ベアリングではない) のいずれかが回転すると、ナットのボール ベアリングが溝によって固定されているため、この 2 つは一緒に回転します。ボール ベアリングに予圧がかかっていない場合、ボール ベアリングに予圧がかかる可能性があります。スプラインナットとシャフトの間に余裕を持たせてください。 そのため、軸を回転させて負荷を移動させたい場合、ナットがすぐに追従しなかったり、わずかな隙間で少しずれてしまったりします。 これは角度バックラッシュであり、正確な位置決めに悪影響を及ぼします。もちろん、トレードオフがあります。 プリロードが高くなるほど、ボールが溝にしっかりと入り込み、より多くの摩擦が発生します。 したがって、スムーズな動きを維持し、製品の寿命、剛性、精度を最大化するには、アプリケーションに適切な予圧を選択することが重要です。

 

トルクを最大化する
ロータリー スプラインの定格トルクは、シャフトの溝の数と溝内のボール接触点の数によって決まります。 4 つの溝があるシャフトは、3 つの溝があるシャフトよりも高いトルク定格を持ちます。同様に、4 つのボール接触点を提供するゴシックアーチのような形状の溝は、2 つのボール接触点を提供する円形の溝よりも高いトルク定格を持っています。 ゴシックアーチデザインにより、たわみの原因となる隙間を排除します。 これによりボールスプラインの精度が向上します。 4 点接触により、負荷容量と剛性も向上します。異なるボール スプラインはまったく同じサイズであっても、シャフトとスプライン ナットの間の接触点の総数に基づいて定格トルクが異なる場合があります。 4 本の溝と 4 点ボール接触を備えたボール スプラインは、シャフトとスプライン ナットの間に合計 16 の接触点を提供します。 3 つの溝と 2 点ボール接触を備えたボール スプラインは、シャフトとナットの間にわずか 6 つの接触点を提供します。

 

シャフト特性
スプラインシャフトは絞り加工、研磨加工、精密研磨加工が可能です。 ベースの材料も変更できます。 軸は材質グレード、軸径公差、端面への直角度、支持部に対する部品取付部の同心度などの特性によりランク分けされます。スプライン軸の対称性を高めると最高回転速度が向上し、スプライン軸の最高回転速度が向上します。安定性。スプライン シャフトに正確な直線の溝を加工すると、精度が高くなりますが、コストも高くなります。 絞り加工されたスプライン シャフトは安価ですが、精度も低くなります。

 

 
 
ロータリースプラインの材質
Buy Woodruff Key

合金鋼

合金鋼は、鉄、炭素、およびクロム、モリブデン、バナジウム、ニッケルなどの合金元素をベースにした鉄合金です。 合金鋼には、焼入性高合金鋼、高強度低合金鋼、マレージング鋼、およびその他の特殊鋼合金が含まれます。

Parallel Key

アルミニウム合金

アルミニウム合金は、適度な強度レベルで高い靭性を備え、優れた耐食性と鋼の半分以下の密度を備えています。

Iso2338 Or Din7 Hardened Steel Dowel Pins

炭素鋼

炭素鋼は、必須の合金成分として最大約 1.7 パーセントの炭素を含む市販の鉄です。 適切な条件下では展性があり、その展性と炭素含有量の低さにより鋳鉄とは区別されます。

Iso8734 Or Din6325 Parallel Dowel Pin

ステンレス鋼

ステンレス鋼は、クロムおよび/またはニッケルを添加した耐食性の高い鉄合金です。

 

 

私たちの工場

温州雄聯ハードウェア機械有限公司は中国機械一般部品工業協会の会員です。 同社は 1988 年に設立され、生産、研究開発、製造、販売を統合する現代的なメーカーです。 同社はファスナー、プレス部品、特殊な種類のファスナーの製造に重点を置いています。 当社の製品は、機械、自動車、軍事、航空宇宙、冶金、鉱業、産業オートメーションなどで広く使用されています。

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私たちの証明書

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よくある質問
 
 

Q: スプラインの目的は何ですか?

A: スプラインは、機械的接続またはスプラインシャフトを介して、入力の回転運動を出力に伝達します。 スプラインシャフトは、(通常) 円周上に等間隔に歯が配置されたシャフトで、多くの場合、シャフトの回転軸に平行です。

Q: ギアとスプラインの違いは何ですか?

A: スプラインとギアはどちらもトルクを伝達することを目的としており、相手コンポーネントと所定の位置に固定される外歯を備えています。 スプラインシャフトは歯車とは異なり、すべての歯または溝を同時に使用してトルクを伝達します。 対照的に、歯車は一度に 1 つの歯を利用してトルクを伝達します。

Q:ボールねじとボールスプラインの違いは何ですか?

A: ボールねじスプラインは、ボールねじとロータリーボールスプラインの2つの部品を組み合わせたものです。 ボールねじスプラインは、駆動要素(ボールねじ)と案内要素(ロータリーボールスプライン)を組み合わせることで、高剛性かつコンパクトな設計で直線運動、回転運動、らせん運動を実現します。

Q: スプラインシャフトの目的は何ですか?

A: スプラインシャフトは高速回転に耐えるように作られており、優れた制御性とスプライン溝全体に均一な負荷分散を実現します。 力がより均等に分散されるため、致命的な部品の位置ずれのリスクを伴うことなく、より信頼性の高い荷重伝達と高速化が可能になります。

Q: スプラインの利点は何ですか?

A: スプラインまたはニューラル ネットワークの主な利点は、低次の多項式では適切に表現できない可能性がある、より複雑な限界状態関数に適応できる柔軟性です。 さらに、シミュレーション プロセス中に収集される利用可能なデータに応じて、メタモデルの複雑さが増します。

Q: スプラインで何を強化しますか?

A: マイタージョイントは簡単に作成でき、見た目も美しくなります。 しかし、彼らはあまり強くありません。 45 度のエッジは端の木目を多く露出させますが、接着剤だけに頼るとそれが失敗点になる可能性があります。 スプラインにより、マイター ジョイントに大幅な強度と美しさが追加されます。

Q: スプラインの圧力角とは何ですか?

A: スプラインは通常、30 度、37.5 度、45 度の圧力角で使用できます。 サイズと圧力角は、望ましい歯のかみ合いとスプラインのフィットに基づいて決定されます。 カップリング構成。 スプラインは、サイドフィットまたは大径カップリングのいずれかで構築できます。

Q: スプラインとは何ですか?またどのように機能しますか?

A: スプライン ツールは、サーフェス全体の曲率を最小限に抑える数学関数を使用して値を推定する内挿方法を使用し、その結果、入力ポイントを正確に通過する滑らかなサーフェスが得られます。

Q:ボールねじのデメリットは何ですか?

A: コストが高くなります。 汚染に敏感です。 場合によっては耐荷重が低下する場合があります。 通常、ブレーキ機構のない垂直用途には適していません。

Q: ボールネジとリードネジはどちらが優れていますか?

A: ボールねじ: ボールねじはより大きな騒音を発生しますが、親ねじよりも重い荷重に耐えることができます。 また、それほど厳格ではありません。 セルフロックしないでください。 はるかに高い精度、精度、効率を実現します。

Q: なぜスプラインと呼ばれるのでしょうか?

A: まず、歴史的なメモです。 スプラインはもともと造船用語で、通常は「アヒル」と呼ばれる鉛の重りで特定の点に固定して滑らかな形状に曲げた長い木の細片でした。 釘で固定されているスプライン。

Q: スプラインはどのように指定しますか?

A: スプラインは、サイドフィットまたは外径フィットのいずれかとして指定されます。 サイドフィットスプラインは外側部の谷径と内側部の内径の間にすきまがあります。 また、外側部分の外径と内側部分の外径との間には隙間があります。

Q: スプラインは強度を高めますか?

A: スプラインを組み込むと、ジョイント ラインを横切って長い粒子の繊維が走るようになるため、マイターに大きな強度が加わります。 これは、一度セットアップしてしまえば、比較的簡単にカットできるジョイントです。

Q:スプラインにガタはありますか?

A: 説明されている接続には、フランク間にバックラッシュがあり、内歯と外歯の上部と隣接する歯根の間にクリアランスがある必要があり、バックラッシュを備えたプロファイル フィットを使用する必要があります。

Q: スプラインの深さはどれくらいにすべきですか?

A: 接合される各部品のスプラインの深さは、通常、接合される部品の厚さの 2/3 です。 同じ 3/4 インチの厚さの木材を使用すると、スプラインの深さは各ピースに約 1/2 インチになります。 接合される部分が完全に閉じていることを確認するには、スプラインを幅 1 インチよりわずかに小さくカットする必要があります。

Q: スプラインの寿命はどれくらいですか?

A: 高品質のスプラインフォームは何十年も使用できます。 しかし、どんなに良いものでも5年も経てば湿気などの影響で壊れてしまうことがあります。 スクリーンの強度を必ず確認し、5 年間使用した後に弱くて問題があると思われるスプラインは交換してください。

Q: 古いスプラインは再利用できますか?

A: 破損したスクリーンを取り外すには、ドライバーでスプラインの一端をこじ開け、フレームの溝からスプラインを引き出します。 スプラインが破損しない限り再使用可能です。

Q: スプラインのノットは何ですか?

A: スプラインで使用されるノットの数はユーザーによって決定されますが、実際には、一般に 5 つ以下のノットで十分であることがわかりました。

Q: スプラインのピッチ径は何ですか?

A: ピッチ直径はスプラインの理論上の直径です。 真のインボリュート形状直径 (TIF) は、歯形が指定されたインボリュート曲線に適合する必要がある円の直径です。 歯幅とは、シャフトに平行な歯の長さです。

Q: スプラインのノットとは何ですか?

A: ノットは、スプラインを構成する接続された制御点です。 結び目はセグメントで互いに接続されます。 ノットには、ノットが接続するセグメントの曲率を制御する接線を含めることができます。 スプラインの形状を変更するには、ノットを使用します。
当社は、中国の大手ロータリー スプライン メーカーおよびサプライヤーの 1 つとしてよく知られています。 高品質のロータリー スプラインを競争力のある価格で購入したい場合は、当社の工場から詳細情報を入手することを歓迎します。 ワイヤレスデバイスのロータリースプライン, コンベアのロータリースプライン, スイッチの回転スプライン

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